使用離心泵時應(yīng)注意的事項

一、安裝說明

1.安裝時，水泵不應(yīng)增加管道重量，應(yīng)提供自己的支撐體，以避免變形影響運(yùn)行性能和使用壽命。蒸發(fā)器循環(huán)泵為大流量、低揚(yáng)程軸流泵,專供磷銨、磷酸真空制鹽、氧化鋁、燒堿、輕工等行業(yè)中蒸發(fā)器的強(qiáng)制循環(huán)用。負(fù)壓泵就是微型真空泵。因為具備一進(jìn)一出的抽氣嘴、排氣嘴各一個，并且在進(jìn)口處能夠持續(xù)形成真空或負(fù)壓，排氣嘴處形成微正壓。衛(wèi)生級離心泵一種最簡單的設(shè)備件。其目的是為能量轉(zhuǎn)換成速度或動能和壓力被泵送的流體，然后進(jìn)入一個電動馬達(dá)或引擎。

2. 泵與電機(jī)是整體經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)，安裝時無需進(jìn)行找正，所以我們安裝時十分簡單方便。

3. 安裝時必須擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對泵性能的影響。

圖4。安裝泵前應(yīng)仔細(xì)檢查泵的流道是否影響硬質(zhì)材料的運(yùn)行，以免泵運(yùn)行時損壞泵的葉輪和泵體。

5.為了方便維修和安全使用，在泵的進(jìn)出口管路上安裝了調(diào)節(jié)閥，在泵出口附近安裝了壓力表，確保泵在額定揚(yáng)程和流量范圍內(nèi)正常運(yùn)行，提高了水泵的使用壽命。

6.泵用于抽吸時，應(yīng)配有底閥，入口管道不應(yīng)有太多彎頭，同時不應(yīng)有漏水或漏氣現(xiàn)象。

7. 排出系統(tǒng)管路如逆止閥應(yīng)裝在調(diào)節(jié)閘閥的外面。

圖8。安裝泵軸后，葉輪應(yīng)有摩擦聲或卡住現(xiàn)象，否則應(yīng)打開泵檢查原因。

9.泵的安裝方式分為剛性連接和柔性連接安裝。

二、起動與停車

㈠起動前準(zhǔn)備

1. 用手撥轉(zhuǎn)電機(jī)風(fēng)葉，葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動進(jìn)行靈活。

二.。

3. 用手盤動泵以使?jié)櫥盒枰M(jìn)入中國機(jī)械進(jìn)行密封端面。

打開發(fā)動機(jī)，確保方向正確。

㈡起動與運(yùn)行

1.完全打開入口閥，關(guān)閉出口管閥。

2. 接通一個電源，當(dāng)泵達(dá)到企業(yè)正常工作轉(zhuǎn)速后，再逐漸發(fā)展打開吐出管路上閥門，并調(diào)節(jié)到所需不同工況。

圖3。注意抄表，檢查軸封泄漏，正常機(jī)械密封泄漏，每分鐘 < 3滴，檢查電機(jī)，軸承溫度升高 = 70 °c，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時處理。

㈢停車

1.逐漸關(guān)閉排放管的閥門，切斷電源。

2. 關(guān)閉進(jìn)口閥門。

3. 如環(huán)境進(jìn)行溫度明顯低于0度C，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，以免出現(xiàn)凍裂。

4. 如長期進(jìn)行停用，應(yīng)將泵拆卸方法清洗，包裝材料保管。

三、泵的維護(hù)與保養(yǎng)

㈠運(yùn)行中的維護(hù)和保養(yǎng)

1.水管必須高度密封。

泵不得在長期汽蝕狀態(tài)下運(yùn)行。

3.泵以流量運(yùn)行時，禁止長時間過流運(yùn)行電機(jī)。

4. 定時進(jìn)行檢查泵運(yùn)行時，電機(jī)超電流通過長期發(fā)展運(yùn)行。

5. 水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)有專人看管，以免發(fā)生事故。

6. 泵每運(yùn)行500小時應(yīng)對軸承企業(yè)進(jìn)行自己加油。電機(jī)輸出功率大于11KW配有加油裝置，可用高壓油槍直接經(jīng)濟(jì)注入，以保證我國軸承潤滑性能優(yōu)良。

7. 泵進(jìn)行一個長期發(fā)展運(yùn)行后，由于我國機(jī)械設(shè)備磨損，使機(jī)組系統(tǒng)噪聲及振動可以增大時，應(yīng)停車管理檢查，必要時可更換易損零件及軸承，機(jī)組大修期一般為一年。

㈡機(jī)械密封維護(hù)與保養(yǎng)

1.機(jī)械密封潤滑應(yīng)清潔，無固體顆粒。

2. 機(jī)械密封不得在干磨條件下使用。

3.